住建部GB55034-2022強制(zhì)性新規範，6月(yuè)1日起實施！施工(gōng)現場(chǎng)必備！

住建部發布國家标準《建築與市政施工(gōng)現場(chǎng)安全衛生與職業(yè)健康通用(yòng)規範》，編号爲GB 55034-2022，自2023年6月(yuè)1日起實施。本規範爲強制(zhì)性工(gōng)程建設規範，全部條文(wén)必須嚴格執行(xíng)。同時廢止一大(dà)批工(gōng)程建設标準相(xiàng)關強制(zhì)性條文(wén)。

這本強制(zhì)性規範與建築施工(gōng)現場(chǎng)安全管理(lǐ)密切相(xiàng)關，重點來看第三章(zhāng)[安全管理(lǐ)]和(hé)第六章(zhāng)[職業(yè)健康管理(lǐ)]，建議收藏學習(xí)。以下内容必須嚴格執行(xíng)。

3 安全管理(lǐ)

3.1 一般規定

3.1.1 工(gōng)程項目應根據工(gōng)程特點制(zhì)定各項安全生産管理(lǐ)制(zhì)度，建立健全安全生産管理(lǐ)體系。

3.1.2 施工(gōng)現場(chǎng)應合理(lǐ)設置安全生産宣傳标語和(hé)标牌，标牌設置應牢固可(kě)靠。應在主要施工(gōng)部位、作業(yè)層面、危險區域以及主要通道口設置安全警示标識。

3.1.3 施工(gōng)現場(chǎng)應根據安全事故類型采取防護措施。對存在的(de)安全問題和(hé)隐患，應定人(rén)、定時間、定措施組織整改。

3.14 不得在外電架空線路(lù)正下方施工(gōng)、吊裝、搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放(fàng)構件(jiàn)、架具、材料及其他(tā)雜物(wù)等。

3.2 高(gāo)處墜落

3.2.1 在墜落高(gāo)度基準面上(shàng)方2m及以上(shàng)進行(xíng)高(gāo)空或高(gāo)處作業(yè)時，應設置安全防護設施并采取防滑措施，高(gāo)處作業(yè)人(rén)員應正确佩戴安全帽、安全帶等勞動防護用(yòng)品。

3.22 高(gāo)處作業(yè)應制(zhì)定合理(lǐ)的(de)作業(yè)順序。多工(gōng)種垂直交叉作業(yè)存在安全風險時，應在上(shàng)下層之間設置安全防護設施。嚴禁無防護措施進行(xíng)多層垂直作業(yè)。

3.2.3 在建工(gōng)程的(de)預留洞口、通道口、樓梯口、電梯井口等孔洞以及無圍護設施或圍護設施高(gāo)度低于1.2m的(de)樓層周邊、樓梯側邊、平台或陽台邊、屋面周邊和(hé)溝、坑、槽等邊沿應采取安全防護措施，并嚴禁随意拆除。

3.2.4 嚴禁在未固定、無防護設施的(de)構件(jiàn)及管道上(shàng)進行(xíng)作業(yè)或通行(xíng)。

3.2.5 各類操作平台、載人(rén)裝置應安全可(kě)靠，周邊應設置臨邊防護，并應具有(yǒu)足夠的(de)強度、剛度和(hé)穩定性，施工(gōng)作業(yè)荷載嚴禁超過其設計(jì)荷載。

3.2.6 遇雷雨、大(dà)雪(xuě)、濃霧或作業(yè)場(chǎng)所5級以上(shàng)大(dà)風等惡劣天氣時，應停止高(gāo)處作業(yè)。

3.3 物(wù)體打擊

3.3.1 在高(gāo)處安裝構件(jiàn)、部件(jiàn)、設施時，應采取可(kě)靠的(de)臨時固定措施或防墜措施。

3.3.2 在高(gāo)處拆除或拆卸作業(yè)時，嚴禁上(shàng)下同時進行(xíng)。拆卸的(de)施工(gōng)材料、機具、構件(jiàn)、配件(jiàn)等，應運至地(dì)面，嚴禁抛擲。

3.3.3 施工(gōng)作業(yè)平台物(wù)料堆放(fàng)重量不應超過平台的(de)容許承載力，物(wù)料堆放(fàng)高(gāo)度應滿足穩定性要求。

3.3.4 安全通道上(shàng)方應搭設防護設施，防護設施應具備抗高(gāo)處墜物(wù)穿透的(de)性能(néng)。

3.3.5 預應力結構張拉、拆除時，預應力端頭應采取防護措施，且軸線方向不應有(yǒu)施工(gōng)作業(yè)人(rén)員。無粘結預應爲結構拆除時，應先解除預應力，再拆除相(xiàng)應結構。

3.4 起重傷害

3.4.1 吊裝作業(yè)前應設置安全保護區域及警示标識，吊裝作業(yè)時應安排專人(rén)監護，防止無關人(rén)員進入，嚴禁任何人(rén)在吊物(wù)或起重臂下停留或通過。

3.4.2 使用(yòng)吊具和(hé)索具應符合下列規定：

1.吊具和(hé)索具的(de)性能(néng)、規格應滿足吊運要求，并與環境條件(jiàn)相(xiàng)适應；

2.作業(yè)前應對吊具與索具進行(xíng)檢查，确認完好後方可(kě)投入使用(yòng)；

3.承載時不得超過額定荷載。

3.4.3 吊裝重量不應超過起重設備的(de)額定起重量。吊裝作業(yè)嚴禁超載、斜拉或起吊不明(míng)重量的(de)物(wù)體。

3.4.4 物(wù)料提升機嚴禁使用(yòng)摩擦式卷揚機。

3.4.5 施工(gōng)升降設備的(de)行(xíng)程限位開(kāi)關嚴禁作爲停止運行(xíng)的(de)控制(zhì)開(kāi)關。

3.4.6 吊裝作業(yè)時，對未形成穩定體系的(de)部分(fēn)，應采取臨時固定措施。對臨時固定的(de)構件(jiàn)，應在安裝固定完成并經檢查确認無誤後，方可(kě)解除臨時固定措施。

3.4.7 大(dà)型起重機械嚴禁在雨、雪(xuě)、霧、霾、沙塵等低能(néng)見度天氣時進行(xíng)安裝拆卸作業(yè)；起重機械最高(gāo)處的(de)風速超過9.0m/s時，應停止起重機安裝拆卸作業(yè)。

3.5 坍塌

3.5.1 土(tǔ)方開(kāi)挖的(de)順序、方法應與設計(jì)工(gōng)況相(xiàng)一緻，嚴禁超挖。

3.5.2 邊坡坡頂、基坑頂部及底部應采取截水(shuǐ)或排水(shuǐ)措施。

3.5.3 邊坡及基坑周邊堆放(fàng)材料、停放(fàng)設備設施或使用(yòng)機械設備等荷載嚴禁超過設計(jì)要求的(de)地(dì)面荷載限值。

3.5.4 邊坡及基坑開(kāi)挖作業(yè)過程中，應根據設計(jì)和(hé)施工(gōng)方案進行(xíng)監測。

3.5.5 當基坑出現下列現象時，應及時采取處理(lǐ)措施，處理(lǐ)後方可(kě)繼續施工(gōng)。

1.支護結構或周邊建築物(wù)變形值超過設計(jì)變形控制(zhì)值；

2.基坑側壁出現大(dà)量漏水(shuǐ)、流土(tǔ)，或基坑底部出現管湧；

3.樁間土(tǔ)流失孔洞深度超過樁徑。

3.5.6 當樁基成孔施工(gōng)中發現斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或沿護筒周圍冒漿及地(dì)面沉陷等現象時，應及時采取處理(lǐ)措施。

3.5.7 基坑回填應在具有(yǒu)擋土(tǔ)功能(néng)的(de)結構強度達到(dào)設計(jì)要求後進行(xíng)。

3.5.8 回填土(tǔ)應控制(zhì)土(tǔ)料含水(shuǐ)率及分(fēn)層壓實厚度等參數，嚴禁使用(yòng)淤泥、沼澤土(tǔ)、泥炭土(tǔ)、凍土(tǔ)、有(yǒu)機土(tǔ)或含生活垃圾的(de)土(tǔ)。

3.5.9 模闆及支架應根據施工(gōng)工(gōng)況進行(xíng)設計(jì)，并應滿足承載力、剛度和(hé)穩定性要求。

3.5.10 混凝土(tǔ)強度應達到(dào)規定要求後，方可(kě)拆除模闆和(hé)支架。

3.5.11施工(gōng)現場(chǎng)物(wù)料、物(wù)品等應整齊堆放(fàng)，并應根據具體情況采取相(xiàng)應的(de)固定措施。

3.5.12 臨時支撐結構安裝、使用(yòng)時應符合下列規定：

1.嚴禁與起重機械設備、施工(gōng)腳手架等連接；

2.臨時支撐結構作業(yè)層上(shàng)的(de)施工(gōng)荷載不得超過設計(jì)允許荷載；

3.使用(yòng)過程中，嚴禁拆除構配件(jiàn)。

3.5.13 建築施工(gōng)臨時結構應進行(xíng)安全技術(shù)分(fēn)析，并應保證在設計(jì)使用(yòng)工(gōng)況下保持整體穩定性。

3.5.14 拆除作業(yè)應符合下列規定：

1.拆除作業(yè)應從上(shàng)至下逐層拆除，并應分(fēn)段進行(xíng)，不得垂直交叉作業(yè)。

2.人(rén)工(gōng)拆除作業(yè)時作業(yè)人(rén)員應在穩定的(de)結構或專用(yòng)設備上(shàng)操作，水(shuǐ)平構件(jiàn)上(shàng)嚴禁人(rén)員聚集或物(wù)料集中堆放(fàng)；拆除建築牆體時，嚴禁采用(yòng)底部掏掘或推倒的(de)方法。

3.拆除建築時應先拆除非承重結構，再拆除承重結構。

4.上(shàng)部結構拆除過程中應保證剩餘結構的(de)穩定。

3.6 機械傷害

3.6.1 機械操作人(rén)員應按機械使用(yòng)說明(míng)書(shū)規定的(de)技術(shù)性能(néng)、承載能(néng)力和(hé)使用(yòng)條件(jiàn)正确操作、合理(lǐ)使用(yòng)機械，嚴禁超載、超速作業(yè)或擴大(dà)使用(yòng)範圍。

3.6.2 機械操作裝置應靈敏，各種儀表功能(néng)應完好，指示裝置應醒目、直觀、清晰。

3.6.3 機械上(shàng)的(de)各種安全防護裝置、保險裝置、報警裝置應齊全有(yǒu)效，不得随意更換、調整或拆除。

3.6.4 機械作業(yè)應設置安全區域，嚴禁非作業(yè)人(rén)員在作業(yè)區停留、通過、維修或保養機械。當進行(xíng)清潔、保養、維修機械時，應設置警示标識，待切斷電源、機械停穩後，方可(kě)進行(xíng)操作。

3.6.5 工(gōng)程結構上(shàng)搭設腳手架、施工(gōng)作業(yè)平台，以及安裝塔式起重機、施工(gōng)升降機等機具設備時，應進行(xíng)工(gōng)程結構承載力、變形等驗算，并應在工(gōng)程結構性能(néng)達到(dào)要求後進行(xíng)搭設、安裝。

3.6.6 塔式起重機安全監控系統應具有(yǒu)數據存儲功能(néng)，其監視内容應包含起重量、起重力矩、起升高(gāo)度、幅度、回轉角度、運行(xíng)行(xíng)程等信息。塔式起重機有(yǒu)運行(xíng)危險趨勢時，控制(zhì)回路(lù)電源應能(néng)自動切斷。

3.7 冒頂片幫

3.7.1 暗(àn)挖施工(gōng)應合理(lǐ)規劃開(kāi)挖順序，嚴禁超挖，并應根據圍岩情況、施工(gōng)方法及時采取有(yǒu)效支護，當發現支護變形超限或損壞時，應立即整修和(hé)加固。

3.7.2 盾構作業(yè)時，掘進速度應與地(dì)表控制(zhì)的(de)隆陷值、進出土(tǔ)量及同步注漿等相(xiàng)協調。

3.7.3 盾構掘進中遇有(yǒu)下列情況之一時，應停止掘進，分(fēn)析原因并采取措施：

1.盾構前方地(dì)層發生坍塌或遇有(yǒu)障礙；

2盾構自轉角度超出允許範圍；

3盾構位置偏離(lí)超出允許範圍；

4盾構推力增大(dà)超出預計(jì)範圍，

5.管片防水(shuǐ)、運輸及注漿等過程發生故障。

3.7.4 頂進作業(yè)前，應對施工(gōng)範圍内的(de)既有(yǒu)線路(lù)進行(xíng)加固。頂進施工(gōng)時應對既有(yǒu)線路(lù)、頂力體系和(hé)後背實時進行(xíng)觀測、記錄、分(fēn)析和(hé)控制(zhì)，發現變形和(hé)位移超限時，應立即進行(xíng)調整。

3.8 車(chē)輛傷害

3.8.1 施工(gōng)車(chē)輛運輸危險物(wù)品時應懸挂警示牌。

3.8.2 施工(gōng)現場(chǎng)車(chē)輛行(xíng)駛道路(lù)應平整堅實，在特殊路(lù)段應設置反光(guāng)柱、爆閃燈、轉角燈等設施，車(chē)輛行(xíng)駛應遵守施工(gōng)現場(chǎng)限速要求。

3.8.3 車(chē)輛行(xíng)駛過程中，嚴禁人(rén)員上(shàng)下。

3.8.4 夜間施工(gōng)時，施工(gōng)現場(chǎng)應保障充足的(de)照(zhào)明(míng)，施工(gōng)車(chē)輛應降低行(xíng)駛速度。

3.8.5 施工(gōng)車(chē)輛應定期進行(xíng)檢查、維護和(hé)保養。

3.9 中毒和(hé)窒息

3.9.1 領取和(hé)使用(yòng)有(yǒu)毒物(wù)品時，應實行(xíng)雙人(rén)雙重責任制(zhì)，作業(yè)中途不得擅離(lí)職守。

3.9.2 施工(gōng)單位應根據施工(gōng)環境設置通風換氣和(hé)照(zhào)明(míng)等設備。

3.9.3 受限或密閉空間作業(yè)前，應按照(zhào)氧氣、可(kě)燃性氣體、有(yǒu)毒有(yǒu)害氣體的(de)順序進行(xíng)氣體檢測。當氣體濃度超過安全允許值時，嚴禁作業(yè)。

3.9.4 室内裝修作業(yè)時，嚴禁使用(yòng)苯、工(gōng)業(yè)苯、石油苯、重質苯及混苯作爲稀釋劑和(hé)溶劑，嚴禁使用(yòng)有(yǒu)機溶劑清洗施工(gōng)用(yòng)具。建築外牆清洗時，不得采用(yòng)強酸強堿清洗劑及有(yǒu)毒有(yǒu)害化學品。

3.10 觸電

3.10.1 一施工(gōng)現場(chǎng)用(yòng)電的(de)保護接地(dì)與防雷接地(dì)應符合下列規定：

1.保護接地(dì)導體(PE)、接地(dì)導體和(hé)保護聯結導體應确保自身可(kě)靠連接；

2.采用(yòng)剩餘電流動作保護電器(qì)時應裝設保護接地(dì)導體(PE);

3.共用(yòng)接地(dì)裝置的(de)電阻值應滿足各種接地(dì)的(de)最小(xiǎo)電阻值的(de)要求。

3.10.2 施工(gōng)用(yòng)電的(de)發電機組電源應與其他(tā)電源互相(xiàng)閉鎖，嚴禁并列運行(xíng)。

3.10.3 施工(gōng)現場(chǎng)配電線路(lù)應符合下列規定：

1.線纜敷設應采取有(yǒu)效保護措施，防止對線路(lù)的(de)導體造成機械損傷和(hé)介質腐蝕。

2.電纜中應包含全部工(gōng)作芯線、中性導體(N)及保護接地(dì)導體(PE)或保護中性導體(PEN)；保護接地(dì)導體(PE)及保護中性導體(PEN)外絕緣層應爲黃(huáng)綠(lǜ)雙色；中性導體(N)外絕緣層應爲淡藍色；不同功能(néng)導體外絕緣色不應混用(yòng)。

3.10.4 施工(gōng)現場(chǎng)的(de)特殊場(chǎng)所照(zhào)明(míng)應符合下列規定：

1.手持式燈具應采用(yòng)供電電壓不大(dà)于36V的(de)安全特低電壓(SELV)供電；

2.照(zhào)明(míng)變壓器(qì)應使用(yòng)雙繞組型安全隔離(lí)變壓器(qì)，嚴禁采用(yòng)自耦變壓器(qì)；

3.安全隔離(lí)變壓器(qì)嚴禁帶入金(jīn)屬容器(qì)或金(jīn)屬管道内使用(yòng)。

3.10.5 電氣設備和(hé)線路(lù)檢修應符合下列規定：

1.電氣設備檢修、線路(lù)維修時嚴禁帶電作業(yè)。應切斷并隔離(lí)相(xiàng)關配電回路(lù)及設備的(de)電源。并應檢驗、确認電源被切除，對應配電間的(de)門、配電箱或切斷電源的(de)開(kāi)關上(shàng)鎖，及應在鎖具或其箱門、牆壁等醒目位置設置警示标識牌。

2.電氣設備發生故障時，應采用(yòng)驗電器(qì)檢驗，确認斷電後方可(kě)檢修，并在控制(zhì)開(kāi)關明(míng)顯部位懸挂“禁企合閘、有(yǒu)人(rén)工(gōng)作”停電标識牌。停送電必須由專人(rén)負責。

3.線路(lù)和(hé)設備作業(yè)嚴禁預約停送電。

3.10.6 管道、容器(qì)内進行(xíng)焊接作業(yè)時，應采取可(kě)靠的(de)絕緣或接地(dì)措施，并應保障通風。

3.11 爆炸

3.11.1 柴油、汽油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、煤氣罐等易燃、易爆液體或氣體容器(qì)應輕拿輕放(fàng)，嚴禁暴力抛擲，并應設置專門的(de)存儲場(chǎng)所，嚴禁存放(fàng)在住人(rén)用(yòng)房。

3.11.2 嚴禁利用(yòng)輸送可(kě)燃液體、可(kě)燃氣體或爆炸性氣體的(de)金(jīn)屬管道作爲電氣設備的(de)保護接地(dì)導體。

3.11.3 輸送管道進行(xíng)強度和(hé)嚴密性試驗時，嚴禁使用(yòng)可(kě)燃氣體和(hé)氧氣進行(xíng)試驗。

3.11.4 當管道強度試驗和(hé)嚴密性試驗中發現缺陷時，應待試驗壓力降至大(dà)氣壓後進行(xíng)處理(lǐ)，處理(lǐ)合格後應重新進行(xíng)試驗。

3.11.5 設備、管道内部塗裝和(hé)襯裏作業(yè)時，應采用(yòng)防爆型電氣設備和(hé)照(zhào)明(míng)器(qì)具，并應采取防靜電保護措施。可(kě)燃性氣體、蒸汽和(hé)粉塵濃度應控制(zhì)在可(kě)燃燒極限和(hé)爆炸下限的(de)10%以下。

3.11.6 輸送臭氧、氧氣的(de)管道及附件(jiàn)在安裝前應進行(xíng)除鏽、吹掃、脫脂。

3.11.7 壓力容器(qì)及其附件(jiàn)應合格、完好和(hé)有(yǒu)效。嚴禁使用(yòng)減壓器(qì)或其他(tā)附件(jiàn)缺損的(de)氧氣瓶。嚴禁使用(yòng)乙炔專用(yòng)減壓器(qì)、回火(huǒ)防止器(qì)或其他(tā)附件(jiàn)缺損的(de)乙炔氣瓶。

3.11.8 對承壓作業(yè)時的(de)管道、容器(qì)或裝有(yǒu)劇毒、易燃、易爆物(wù)品的(de)容器(qì)，嚴禁進行(xíng)焊接或切割作業(yè)。

3.12 爆破作業(yè)

3.12.1 爆破作業(yè)前應對爆區周圍的(de)自然條件(jiàn)和(hé)環境狀況進行(xíng)調查，了解危及安全的(de)不利環境因素，并應采取必要的(de)安全防範措施。

3.12.2 爆破作業(yè)前應确定爆破警戒範圍并應采取相(xiàng)應的(de)警戒措施。應在人(rén)員、機械、車(chē)輛全部撤離(lí)或者采取防護措施後方可(kě)起爆。

3.23 爆破作業(yè)人(rén)員應按設計(jì)藥量進行(xíng)裝藥，網路(lù)敷設後應進行(xíng)起爆網路(lù)檢查，起爆信号發出後現場(chǎng)指揮應再次确認達到(dào)安全起爆條件(jiàn)，然後下令起爆。

3.12.4 露天淺孔、深孔、特種爆破實施後，應等待5min後方準許人(rén)員進入爆破作業(yè)區檢查；當無法确認有(yǒu)無盲炮時，應等待15min後方準許人(rén)員進入爆破作業(yè)區檢查；地(dì)下工(gōng)程爆破後，經通風除塵排煙确認井下空氣合格後，應等待15min後方準許人(rén)員進入爆破作業(yè)區檢查。

3.12.5 有(yǒu)下列情況之一時，嚴禁進行(xíng)爆破作業(yè)：

1.爆破可(kě)能(néng)導緻不穩定邊坡、滑坡、崩塌等危險；

2.爆破可(kě)能(néng)危及建（構）築物(wù)、公共設施或人(rén)員的(de)安全；

3.危險區邊界未設警戒的(de)：

4.惡劣天氣條件(jiàn)下。

3.13 透水(shuǐ)

3.13.1 地(dì)下施工(gōng)作業(yè)穿越富水(shuǐ)地(dì)層、岩溶發育地(dì)質、采空區以及其他(tā)可(kě)能(néng)引發透水(shuǐ)事故的(de)施工(gōng)環境時，應制(zhì)定相(xiàng)應的(de)防水(shuǐ)、排水(shuǐ)、降水(shuǐ)、堵水(shuǐ)及截水(shuǐ)措施。

3.13.2 盾構機氣壓作業(yè)前，應通過計(jì)算和(hé)試驗确定開(kāi)挖倉内氣壓，确保地(dì)層條件(jiàn)滿足氣體保壓的(de)要求。

3.13.3 鋼闆樁或鋼管樁圍堰施工(gōng)前，其鎖口應采取止水(shuǐ)措施；土(tǔ)石圍堰外側迎水(shuǐ)面應采取防沖刷措施，防水(shuǐ)應嚴密；施工(gōng)過程中應監測水(shuǐ)位變化，圍堰内外水(shuǐ)頭差應滿足安全要求。

3.14 淹溺

3.14.1當場(chǎng)地(dì)内開(kāi)挖的(de)槽、坑、溝、池等積水(shuǐ)深度超過0.5m時，應采取安全防護措施。

3.14.2 水(shuǐ)上(shàng)或水(shuǐ)下作業(yè)人(rén)員，應正确佩戴救生設施。

3.14.3 水(shuǐ)上(shàng)作業(yè)時，操作平台或操作面周邊應采取安全防護措施。

3.15 灼燙

3.15.1 高(gāo)溫條件(jiàn)下，作業(yè)人(rén)員應正确佩戴個(gè)人(rén)防護用(yòng)品。

3.15.2 帶電作業(yè)時，作業(yè)人(rén)員應采取防灼燙的(de)安全措施。

3.15.3 具有(yǒu)腐蝕性的(de)酸、堿、鹽、有(yǒu)機物(wù)等應妥善儲存、保管和(hé)使用(yòng)，使用(yòng)場(chǎng)所應有(yǒu)防止人(rén)員受到(dào)傷害的(de)安全措施。

6 職業(yè)健康管理(lǐ)

6.0.1 應爲從事放(fàng)射性、高(gāo)毒、高(gāo)危粉塵等方面工(gōng)作的(de)作業(yè)人(rén)員，建立、健全職業(yè)衛生檔案和(hé)健康監護檔案，定期提供醫療咨詢服務。

6.0.2 架子工(gōng)、起重吊裝工(gōng)、信号指揮工(gōng)配備勞動防護用(yòng)品應符合下列規定：

1.架子工(gōng)、塔式起重機操作人(rén)松起重吊裝工(gōng)應配備靈便緊口的(de)工(gōng)作服、系帶防滑鞋和(hé)工(gōng)作手套；

2.信号指揮工(gōng)應配備專用(yòng)标識服裝，在強光(guāng)環境條件(jiàn)作業(yè)時，應配備有(yǒu)色防護眼鏡。

6.0.3 電工(gōng)配備勞動防護用(yòng)品應符合下列規定：

1.維修電王應配備絕緣鞋、絕緣手套和(hé)靈便緊口的(de)工(gōng)作服；

2.安裝電工(gōng)應配備手套和(hé)防護眼鏡：

3.高(gāo)壓電氣作業(yè)時，應配備相(xiàng)應等級的(de)絕緣鞋、絕緣手套和(hé)有(yǒu)色防護眼鏡。

6.0.4 電焊工(gōng)、氣割工(gōng)配備勞動防護用(yòng)品應符合下列規定：

1.電焊工(gōng)、氣割工(gōng)應配備阻燃防護服、絕緣鞋、鞋蓋、電焊手套和(hé)焊接防護面罩；高(gāo)處作業(yè)時，應配備安全帽與面罩連接式焊接防護面罩和(hé)阻燃安全帶；

2.進行(xíng)清除焊渣作業(yè)時，應配備防護眼鏡；

3.進行(xíng)磨削鎢極作業(yè)時，應配備手套、防塵口罩和(hé)防護眼鏡；

4.進行(xíng)酸堿等腐蝕性作業(yè)時，應配備防腐蝕性工(gōng)作服、耐酸堿膠鞋、耐酸堿手套、防護口罩和(hé)防護眼鏡；

5.在密閉環境或通風不良的(de)情況下，應配備送風式防護面罩。

6.0.5 鍋爐、壓力容器(qì)及管道安裝工(gōng)配備勞動防護用(yòng)品應符合下列規定：

1.鍋爐、壓力容器(qì)安裝工(gōng)及管道安裝工(gōng)應配備緊口工(gōng)作服和(hé)保護足趾安全鞋；在強光(guāng)環境條件(jiàn)作業(yè)時，應配備有(yǒu)色防護眼鏡；

2.在地(dì)下或潮濕場(chǎng)所作業(yè)時，應配備緊口工(gōng)作服、絕緣鞋和(hé)絕緣手套。

6.0.6 油漆工(gōng)在進行(xíng)塗刷、噴漆作業(yè)時，應配備防靜電工(gōng)作服、防靜電鞋、防靜電手套、防毒口罩和(hé)防護眼鏡；進行(xíng)砂紙(zhǐ)打磨作業(yè)時，應配備防塵口罩和(hé)密閉式防護眼鏡。

6.0.7 普通工(gōng)進行(xíng)淋灰、篩灰作業(yè)時，應配備高(gāo)腰工(gōng)作鞋、鞋蓋、手套和(hé)防塵口罩，并應配備防護眼鏡；進行(xíng)擡、扛物(wù)料作業(yè)時，應配備墊肩；進行(xíng)人(rén)工(gōng)挖擴樁孔井下作業(yè)時，應配備雨靴、手套和(hé)安全繩；進行(xíng)拆除工(gōng)程作業(yè)時，應配備保護足趾安全鞋和(hé)手套。

6.0.8 磨石工(gōng)應配備緊口工(gōng)作服、絕緣膠靴、絕緣手套和(hé)防塵口罩。

6.0.9 防水(shuǐ)工(gōng)配備勞動防護用(yòng)品應符合下列規定：

1.進行(xíng)塗刷作業(yè)時，應配備防靜電工(gōng)作服、防靜電鞋和(hé)鞋蓋、防護手套、防毒口罩和(hé)防護眼鏡；

2.進行(xíng)瀝青熔化、運送作業(yè)時，應配備防燙工(gōng)作服、高(gāo)腰布面膠底防滑鞋和(hé)鞋蓋、工(gōng)作帽、耐高(gāo)溫長手套、防毒口罩和(hé)防護眼鏡。

6.0.10 鉗工(gōng)、鉚工(gōng)、通風工(gōng)配備勞動防護用(yòng)品應符合下列規定：

1.使用(yòng)锉刀(dāo)、刮刀(dāo)、錾子、扁鏟等工(gōng)具進行(xíng)作業(yè)時，應配備緊口工(gōng)作服和(hé)防護眼鏡；

2.進行(xíng)剔鑿作業(yè)時，應配備手套和(hé)防護眼鏡；進行(xíng)搬擡作業(yè)時，應配備保護足趾安全鞋和(hé)手套；

3.進行(xíng)石棉、玻璃棉等含塵毒材料作業(yè)時，應配備防異物(wù)工(gōng)作服、防塵口罩、風帽、風鏡和(hé)薄膜手套。

6.0.11 電梯、起重機械安裝拆卸工(gōng)進行(xíng)安裝、拆卸和(hé)維修作業(yè)時，應配備緊口工(gōng)作服、保護足趾安全鞋和(hé)手套。

6.0.12 進行(xíng)電鑽、砂輪等手持電動工(gōng)具作業(yè)時，應配備絕緣鞋、絕緣手套和(hé)防護眼鏡；進行(xíng)可(kě)能(néng)飛(fēi)濺渣屑的(de)機械設備作業(yè)時，應配備防護眼鏡。

6.0.13 其他(tā)特殊環境作業(yè)的(de)人(rén)員配備勞動防護用(yòng)品應符合下列規定：

1.在噪聲環境下工(gōng)作的(de)人(rén)員應配備耳塞、耳罩或防噪聲帽等；

2.進行(xíng)地(dì)下管道、井、池等檢查檢修作業(yè)時，應配備防毒面具、防滑鞋和(hé)手套；

3.在有(yǒu)毒、有(yǒu)害環境中工(gōng)作的(de)人(rén)員應配備防毒面罩或面具；

4.冬期施工(gōng)期間或作業(yè)環境溫度較低時，應爲作業(yè)人(rén)員配備防寒類防護用(yòng)品；

5.雨期施王期間，應爲室外作業(yè)人(rén)員配備雨衣、雨鞋等個(gè)人(rén)防護用(yòng)品。